數(shù)控加工中心在進(jìn)行零件加工時(shí)，主要是以刀具的行走路線優(yōu)化來(lái)提高加工效率的，而面對(duì)不同形狀和加工特點(diǎn)的零件時(shí)，通常會(huì)采用不同的刀具和行走路線，那一般來(lái)說(shuō)，加工中心走刀方式有幾種呢？下面米科尼小編為大家整理了具體的走刀方式分類以及選擇方法，以供大家參考。

　　一、數(shù)控加工中心走刀方式的分類

　　1、走刀方式的常規(guī)分類

　　走刀方式一般可劃分為四類，即：?jiǎn)蜗蜃叩丁⑼鶑?fù)走刀、環(huán)切走刀和復(fù)合走刀。其中復(fù)合走刀是前三種的混合走刀。通常采用的單向或往復(fù)走刀，從加工策略來(lái)說(shuō)都是行切走刀，因此，根據(jù)加工策略的不同，走刀方式又可分為行切、環(huán)切和其他特殊方式，一般使用的是行切和環(huán)切。

　　2、行切走刀方式

　　行切方式加工，有利于發(fā)揮加工中心的上限進(jìn)給速度，同時(shí)其切削表面質(zhì)量也好于環(huán)切加工。然而，當(dāng)復(fù)雜的平面型腔帶有多個(gè)凸臺(tái)從而形成多個(gè)內(nèi)輪廓時(shí)，常常會(huì)產(chǎn)生附加的抬刀動(dòng)作，即在刀具軌跡某處，或者為避免刀具與凸臺(tái)發(fā)生干涉，或者為使刀具回至剩余未加工區(qū)域，就要讓刀具抬起，使之距加工平面有一定高度，再平移至另外一刀具軌跡起始處，然后繼續(xù)切削動(dòng)作。行切加工刀具軌跡主要由一系列與某一固定方向平行的直線段組成，計(jì)算簡(jiǎn)單。適用于簡(jiǎn)單型腔精加工或去除大余量的粗加工。

　　2、環(huán)切走刀方式

　　環(huán)切加工中刀具是沿著邊界輪廓相似的路徑走刀的，由一組封閉曲線組成，能保證刀具切削零件時(shí)保持相同的切削狀態(tài)。由于環(huán)切加工是通過(guò)連續(xù)偏置構(gòu)造當(dāng)前環(huán)形軌跡圖來(lái)計(jì)算下一條環(huán)形軌跡，計(jì)算復(fù)雜且耗時(shí)，適用于復(fù)雜型腔及曲面的加工。

　　二、走刀方式的基本選擇原則

　　加工中心選擇走刀方式時(shí)主要考慮兩點(diǎn)：一是加工時(shí)間的長(zhǎng)短，二是加工余量是否均勻。行切走刀刀位容易計(jì)算，占用內(nèi)存少，但抬刀次數(shù)較多。采用環(huán)形刀軌時(shí)，則需要多次對(duì)環(huán)邊界進(jìn)行偏置并清除自交環(huán)。

　　一般來(lái)說(shuō)，環(huán)切方式是基于工件形狀的走刀方式，加工余量較均勻。而選用行切方式的加工余量較不均勻，若希望行切加工后留下較均勻的余量，通常需要增加圍繞邊界的環(huán)切刀軌。

　　若忽略余量不均勻性要求，行切走刀的刀軌長(zhǎng)度通常是比較短的；若考慮余量的不均勻性而增加環(huán)切刀軌，當(dāng)加工區(qū)域邊界較長(zhǎng)（如多島嶼情況），則圍繞邊界的環(huán)切刀軌對(duì)總的加工時(shí)間影響比較明顯，行切刀軌一般會(huì)比環(huán)切刀軌長(zhǎng)。

　　三、加工中心走刀方式的選擇

　　1、根據(jù)外形特征選擇

　　平面形腔類一般采用行切方式加工，由于該類工件多為毛坯整體掏銑加工成型，加工余量較大，采用行切方式有利于發(fā)揮加工中心的上限進(jìn)給速度，提高加工效率，同時(shí)其切削表面質(zhì)量也好于環(huán)切加工。自由曲面類一般采用環(huán)切加工，主要是由于曲面多為鑄件或由規(guī)則形狀加工成型，余量分布不均勻，同時(shí)曲面對(duì)型面精度要求較高；其次是環(huán)切加工與行切方式相比具有良好的曲面加工特性，更能逼近曲面的真實(shí)形狀。

　　2、根據(jù)加工策略選擇

　?。?）粗加工的主要目標(biāo)是追求單位時(shí)間內(nèi)的材料去除率，并為半精加工準(zhǔn)備工件的幾何輪廓。故多采用行切方式或復(fù)合方式進(jìn)行層切。
　?。?）半精加工的主要目標(biāo)是使工件輪廓形狀平整，表面精加工余量均勻，故多采用環(huán)切方式。
　?。?）精加工的主要目標(biāo)是獲得幾何尺寸、形狀精度及表面質(zhì)量符合要求的工件。
　　應(yīng)根據(jù)工件的幾何特征對(duì)內(nèi)部采用行切方式，對(duì)邊緣及接合處采用環(huán)切方式。

　　3、根據(jù)編程策略選擇

　　（1）應(yīng)能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求;應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空程移動(dòng)時(shí)間；應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作量。
　?。?）一般而言，對(duì)于平面形腔類采用行切方式劃分加工域，以減少抬刀次數(shù)；自由曲面類環(huán)切方式逼近形狀。
　　（3）毛坯形狀的選用大小會(huì)影響編程的選擇，可通過(guò)加大毛坯外形，將不易裝夾的外形加工轉(zhuǎn)化為易裝夾的行切方式形腔加工；或?qū)⒂铆h(huán)切加工的自由曲面改用行切方式去大余量，以提高加工效率。

　　關(guān)于加工中心走刀方式有幾種，以上就是米科尼小編為大家整理的全部?jī)?nèi)容了，希望能對(duì)大家有所幫助。洛陽(yáng)米科尼精密機(jī)械有限公司作為一家數(shù)控加工中心廠家，產(chǎn)品線覆蓋了多種數(shù)控加工中心以及數(shù)控雕銑機(jī)等，能夠?yàn)榇蠖鄶?shù)精密加工企業(yè)提供CNC解決方案，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢。